Tipo evaporador de la soldadura de laser del laser de la chaqueta de la placa de la almohada para las aguas residuales de la producción de papel
INTRODUCCIÓN
El licor negro débil (WBL) de las lavadoras comunes marrones está típicamente en 13-18%TS. La mayor parte de este contenido en agua se debe evaporar para producir un material con arriba bastantes sólidos para apoyar la combustión eficaz en la caldera de la recuperación, típicamente entre el 65% y 80%TS.
Durante la evaporación a este nivel de sólidos, los diversos componentes volátiles (compuestos de azufre, metanol, etc.) se lanzan del licor y se deben separar del condensado para permitir la reutilización en el fiberline y recausticizing. Desde este punto de vista, la planta de la evaporación sirve realmente como " fábrica del agua " dentro del molino. El licor negro también contiene una parte sustancial de compuestos inorgánicos que, durante el proceso de la evaporación, alcancen su límite de la solubilidad y puedan depositar como escala en las superficies de la transferencia de calor del evaporador que limitan grandemente la capacidad de funcionamiento de la planta de la evaporación y de la isla entera de la recuperación.
La composición compleja inherente del licor negro traduce a varios requisitos de diseño interdependientes para los evaporadores:
La planta de la evaporación debe transferir eficientemente el calor para la evaporación del licor negro.
Debe hacer tan mientras que evita la formación de escala en las superficies de la transferencia de calor.
La planta de la evaporación debe también producir suficientemente el cleancondensate fracciona para satisfacer las necesidades de la fábrica de celulosa y del área recausticizing, así grandemente reduciendo el consumo de agua fresco del molino.
Los componentes volátiles y NCGs se deben quitar y condicionar para la disposición segura vía la incineración.
EQUIPO DEL EVAPORADOR
Hay dos tipos básicos de equipo del evaporador en servicio hoy para la evaporación del licor negro:
Evaporador de levantamiento
También designado un evaporador largo de la vertical del tubo (LTV), este diseño ha dominado la industria por décadas y sigue siendo una vista común en más viejas operaciones del molino.
Evaporadores en capa delgada (FF)
Este diseño del evaporador confía en los tubos o las placas como superficies de la transferencia de calor. El licor se procesa en el interior de las unidades intubular de s pero en el exterior de la superficie de la transferencia de calor en diseños de la placa.
Los evaporadores del FF consisten en un colector de aceite del licor del cual un volumen definido de licor se recircule continuamente al top del elemento de calefacción
Un dispositivo de la distribución, típicamente una bandeja o una boca de espray en algunos diseños, después distribuye el flujo de licor sobre la superficie de calefacción entera. Los agujeros en unidades tubulares o las ranuras para las unidades de la placa se colocan para permitir que el licor caiga sobre el tubesheet o las placas. Incluso el ofliquor de la distribución es una consideración crítica para este tipo de diseños y la bandeja y el tubesheet (o el elemento de la placa) deben todo ser llanos.
Después del dispositivo de la distribución, una película fina del licor se establece en las superficies y los flujos de calefacción hacia abajo de nuevo al colector de aceite del licor mientras que partally siendo evaporado. Las tarifas de transferencia de calor son considerablemente mejores, especialmente en concentraciones más altas, al usar diseños en capa delgada sobre diseños de levantamiento de la película puesto que el licor cae turbulento sobre la superficie de calefacción. Cualquier requisito del precalientamiento del licor también se logra eficientemente en el diseño en capa delgada.
Consumo mecánico del evaporador de la MVR de la recompresión del vapor comparado con el equipo tradicional de la evaporación calculado evaporando el agua 1T
| Nombre | Vapor | Electric Power | Coste total (RMB) | ||
| Capacidad de la evaporación (kg/h) | Consumo (t) | Coste (RMB) | Consumo (kilovatios) | Coste (RMB) | |
| Evaporador de solo efecto | 1,1 | 220 | 3 | 2,1 | 222,1 |
| Evaporador de efecto doble | 0,55 | 110 | 3 | 2,1 | 112,1 |
| Evaporador de tres efectos | 0,4 | 88 | 3 | 2,1 | 90,1 |
| Evaporador de la MVR | 0,02 | 4,4 | 30 | 21 | 25,4 |
La placa de la transferencia de calor consiste en dos placas finas, que son soldadas con autógena totalmente alrededor por proceso de la soldadura de laser, y el área media es llena de modelo de la almohada; después de formar proceso, la almohada formada cavidad se forma dentro de la placa de la transferencia de calor. El diseño de la almohada crea turbulencia excelente y proporciona la estructura autosuficiente. En el uso práctico, la trayectoria de soldadura adicional se añade a menudo en la placa de la transferencia de calor para ajustar y para controlar la posición del interfaz del líquido dentro y fuera de la placa de la transferencia de calor, de la velocidad de flujo y del flujo del líquido en la placa, para optimizar el efecto de la transferencia de calor.
Ventajas de la tecnología de la placa de la transferencia de calor:
1) diseño excelente de la turbulencia, alto coeficiente de transferencia de calor;
2) alta confiabilidad de soldadura;
3) pequeña resistencia en la superficie externa, no fácil producir la suciedad;
4) resistencia da alta temperatura y de alta presión;
5) canal ancho, caída de presión baja, fácil limpiar;
6) diseño flexible de la forma, optimización del efecto de la transferencia de calor.
Equipo y capacidad de producción
