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Caracteristicas

Especificaciones

Nombre: Sistema de concentración

Puntos de venta clave: Ahorro de energía

Aplicación: Bebida, cristalización de sal

Automatización: Control automático

Certificado: ISO

Garantía: 1 año

Tipo de procesamiento: Continúa el proceso

Condición: Nuevo

Resaltar:

Sistema de enfriamiento del banco de hielo del GMP

Sistema de enfriamiento del banco de hielo del ISO

Sistema de la cerveza del banco de hielo SS304

Información básica

Lugar de origen: China

Nombre de la marca: Hanpu

Certificación: CE ISO

Número de modelo: MVR

Pago y Envío Términos

Detalles de empaquetado: caja de madera exportada estándar

Tiempo de entrega: 45-60 días laborables

Capacidad de la fuente: 1sets por meses

Galería

Control de alta calidad de fosfato de hidrógeno disódico, evaporación MEE, cristalización

Descripción de producto

Control de alta calidad de la línea de evaporación y cristalización al vacío de fosfato de hidrógeno disódico (Na₂HPO₄) MEE

Ingeniería de evaporación de película fina/caída de múltiples efectos con cristalización al vacío integrada para producir cristales de fosfato de hidrógeno disódico de alta pureza con tamaño de partícula consistente, baja humedad y calidad confiable de lote a lote. La economía de vapor optimizada, la huella compacta y la automatización completa de PLC la hacen ideal para aplicaciones de productos químicos finos y adyacentes a alimentos/farmacéuticos.

Control de calidad estricto

Densidad/conductividad en línea, lógica de reciclaje de licor madre y control del tamaño de los cristales (curva de saturación y tiempo de residencia) para cumplir con las especificaciones de manera consistente.

Economía de vapor

Cada efecto reutiliza el vapor del efecto anterior como medio de calentamiento; los módulos TVR/MVR opcionales reducen aún más los servicios públicos.

Operación limpia

La evaporación al vacío y a baja temperatura minimiza la degradación del producto; los tubos pulidos a espejo reducen la incrustación y simplifican la CIP.

Descripción del proceso

Preparación de la alimentación: La solución filtrada de Na₂HPO₄ se dosifica al precalentador y al primer efecto.
Evaporación de múltiples efectos (MEE): Evaporación de película descendente en 2 a 4 efectos. El primer efecto utiliza vapor vivo; los efectos subsiguientes utilizan vapor secundario como medio de calentamiento.
Cristalización al vacío: El licor concentrado se evapora/envejece al vacío hasta la sobresaturación seleccionada; se pueden dosificar semillas de cristal para ajustar el PSD.
Separación sólido-líquido: Los cristales se descargan a un filtro centrífugo/de presión; el licor madre se recicla a los efectos para mejorar el rendimiento.
Secado y envasado: Secado a baja temperatura al LOD objetivo; tamizado y envasado según especificaciones.

Estructura del sistema

Efectos (calentadores y separadores), precalentadores, cristalizador al vacío, condensador y conjunto de vacío, bombas de alimentación/circulación/descarga/condensado, unidad de manipulación de cristales (tanque de semillas, centrífuga), patín CIP e instrumentación completa (T/P/vacío/flujo/nivel/cond.).

Características principales

Capacidad: Evaporación de agua de 500 kg/h a 80 t/h.
Materiales: SS304 / SS316L (otros bajo pedido).
Operación a baja temperatura: La evaporación suave al vacío limita la hidrólisis y la decoloración.
Alto índice de concentración: La hidrodinámica de película descendente maneja salmueras viscosas con un tiempo de residencia corto.
Automatización: PLC/HMI con receta e historial; enclavamientos para vacío/nivel/temperatura.
Apto para CIP: Los tubos sin costuras y pulidos a espejo simplifican la limpieza y mitigan la incrustación.
Integración flexible: Complementos TVR/MVR, reciclaje de licor madre, dosificación de semillas opcional y clasificación de cristales.

Especificaciones típicas de película descendente de tres efectos — Ilustrativas

Parámetro	Unidad	Valor (Ejemplo)
Capacidad de evaporación	kg/h	3.000 – 50.000
Consumo de vapor crudo	kg/h	~30–40% de un solo efecto (por ejemplo, 900 kg/h a 3.000 kg/h de servicio)
Temperatura de evaporación (1.º / 2.º / 3.º)	°C	~99 / 76 / 53 (vacío)
Presión de vapor para el 1.er efecto	MPa (abs)	0,6 – 1,0
Sólidos de alimentación (Na₂HPO₄)	% p/p	8 – 12 (típico)
Salida del cristalizador	—	Sobresaturación objetivo por grado; reciclaje de licor madre

Calidad y cumplimiento

Análisis del proceso: densidad/conductividad, temperatura, vacío y tendencia del flujo para la trazabilidad del lote.
Soldaduras y piezas a presión según las normas aplicables; certificados de materiales disponibles.
Soporte de validación para la limpieza y el cambio de producto cuando sea necesario.

Flujo de trabajo de entrega

Alimentación y objetivo → Laboratorio/piloto (opcional) → Proceso y balance térmico → Ingeniería y fabricación detalladas → Instalación y puesta en marcha → Prueba de rendimiento y capacitación → Soporte de O&M.

etiqueta:

Persona de Contacto :	Mr. Jim(General Director)
Teléfono :	+8613962270688
Fax :	86-512-58797983

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