Máquina avanzada automática de la planta de procesamiento de refinamiento de sal yodada
Descripción del proceso de refinación de sal
La sal cruda se cargará en la tolva a través de la cual entrará en el sistema de lavado especial.La velocidad de flujo se medirá aquí y se controlará para fijarla de acuerdo con la velocidad preestablecida basada en la pureza de la sal cruda.En la lavadora de tornillos, se eliminará la mayor parte de las impurezas. La sal lavada entrará en la sección de molino húmedo (molido / molino de martillo).La salmuera se añade aquí para dar la producción de estiércol del molinoLa salida se deposita en un tanque de estiércol donde se añade más salmuera.La suspensión lavada se transfiere a Thickener y la salmuera decantada se transfiere al clarificador mediante el tanque de Elutrición y lavado.Desde aquí la salmuera clara se transfiere al tanque de salmuera y el resto al estanque de asentamiento.el barro sedimentado se drena y la capa superior de salmuera clara se bombea a la lavadora de tornillosLa sal después de la eliminación del agua en el espesante se alimenta a la centrífuga.
La sal será centrifugada hasta convertirse en líquido y se transportará a través del transportador de tornillo y de la cinta del mezclador a la secadora de lecho fluidizado.
Luego la sal seca y enfriada viajará a la pantalla Vibro a través del ascensor de cubos.
Después de filtrar, el subtítulo se transportará a una mezcladora con transportador de tornillo, donde el agente de flujo libre se mezclará a una velocidad de flujo especificada y predeterminada.
La mezcladora con transportador mezclará bien el contenido y lo transportará a un silo.Luego las bolsas de 1Otro transportador transportará la sal refinada a la máquina de embalaje y costura donde se empacará en bolsas de 50 kg.
Flujo del proceso de producción
La Línea de Producción de Sal del Lago de Mar es un conjunto de equipos que nuestra fábrica ha desarrollado meticulosamente para la sal marina cruda y la sal del lago.
Se dispone de diferentes capacidades para los diferentes requisitos del comprador (3-30 t/h o personalizados).
El tercer lavado es el siguiente:
Primero lavado de tornillo
Lavado por agitación en pie
Lavado contracorriente
El trituración es la siguiente:
Primero trituración
Trituración en húmedo
Trituración en seco
La combinación de la primera trituración, trituración húmeda y trituración en seco ha mejorado enormemente la calidad de la sal.La operación anterior es ajustable según la sal cruda y los requisitos del usuario sobre la calidad de la sal terminada..
Ventajas:
El acabado tiene una alta pureza, aspecto brillante, liquidez libre y un contenido estable de yodo.
Baja pérdida, la pérdida de NaCl es inferior al 8%.
Bajo consumo de energía e inversión.
El equipo es fácil de operar y mantener.
Toda la línea, incluidas las máquinas siguientes:
01) Contenedor de sal en bruto
02) Transportador en espiral cuantitativo
03) Eliminador de hierro
04) Cinturón transportador
05) Máquina de lavado de sal en espiral
06) Bomba de suspensión de sal
07) Lavadora de contratante
08) Lavadora de sal para agitar
09) Máquina para marcar
10) Centrifugadora de doble empuje
11) Transportador en espiral de sal
12) Máquina con yodo
13) Secador de lecho de líquido vibratorio
14) Ventilador de refrigeración
15) Ventilador inducido por el sistema
16) Ciclón
17) Soplador del sistema
18) Captador de polvo de pulverización
19) Alto horno de acogida
20) Pantalla giratoria
Equipo principal introducción de centrifugadora empujadora de 2 etapas
La planta automática de producción de sal de la serie HP es una especie de centrifugadora de canasta perforada, continua y eficaz.La mezcla a separar se alimenta a través del tubo de alimentación y el distribuidor de forma continua y uniforme en la cesta de la primera etapaLa mayor parte del licor madre en el alimento, actuado por la fuerza centrífuga, sale a través de los tamizadores hacia la caja de recogida de licor donde será descargado fuera de la máquina.La cesta de la primera etapa gira y reciprocidad, empujando el pastel del producto formado en la cesta de la segunda etapa. El pastel puede tener un retraso suficiente en la centrifugadora con ser actuado por una fuerza centrífuga mayor y, por lo tanto,la humedad deseada del pastel puede ser garantizadaEn caso de que el producto sólido sea de alta pureza, el lavado eficaz puede realizarse en la centrífuga.el agente de lavado y el licor madre pueden descargarse por separado.
Secadoras centrífugasEspecificación
Equipo | Centrífuga de empuje de 2 etapas | |||
Especificación. | Centrifugadora HP | Cuánto tiempo | conjunto | |
Parámetros técnicos | ||||
1 | Diámetro de la canasta | 560/630 mm | ||
2 | Velocidad de rotación de la canasta (máximo) | Las demás partidas | ||
3 | Mecanismo de empuje | 70 a 80 veces/minuto | ||
4 | Factor de separación | 570 a 642 años | ||
5 | Motor principal | Especificaciones/Poder | 55 kW | |
Tipo de instalación | En el plano horizontal | |||
Clase de protección | Se aplicarán las siguientes medidas: | |||
Fuente de alimentación | AC de 3 fases, personalizado | |||
6 | Motor de la bomba de aceite | Especificaciones/Poder | 30 KW | |
Tipo de instalación | En el plano horizontal | |||
Clase de protección | Se aplicarán las siguientes medidas: | |||
Fuente de alimentación | AC de 3 fases, personalizado | |||
7 | Bomba de aceite | Especificaciones | No obstante lo dispuesto en el apartado 1, las medidas de seguridad deben aplicarse en el caso de los vehículos de motor. | |
Desembolso | 140 ml por turno | |||
Presión máxima | 8 MPa | |||
8 | Dimensión | Se aplicará el procedimiento siguiente: | ||
9 | Peso | 4860 kg | ||
10 | Tipo de concha | Abierto | ||
11 | Producción | - 25 toneladas por hora | ||
12 | Contenido de humedad después de la separación | < 4% |
Materia prima del cliente y lugar de producción