Sistema de ahorro de la MVR del Ti del consumo para la cristalización evaporativa del Nacl
Basic Properties
Place of Origin:
Jiangsu, China
Brand Name:
HANPU
Certification:
ISO,CE
Model Number:
HP-MVR
Trading Properties
Minimum Order Quantity:
1 sistema
Price:
200,000USD~1,500,000USD/SET
Payment Terms:
T/T, L/C, D/A
Supply Ability:
1 3 meses determinado
Specifications
| Advantage: | Ahorro de consumo, bajos gastos de gestión | Applicable Industries: | Industria química |
| Material: | Se aplicarán las siguientes medidas: | Heating method: | Vapor |
| Main parts: | calefacción y evaporador | Function: | Concentración y cristalización en líquido |
| key words: | Evaporador MVR | Voltage: | Como requisito de los clientes |
| Vacuum degree: | según su diseño | Warranty of core component: | 1 año |
| High Light: | sistema de la MVR del ahorro del consumo,sistema evaporativo de la MVR de la cristalización del nacl,evaporador mecánico de la recompresión del vapor del ti |
||
Product Description
Sistema MVR de Ahorro de Energía para la Cristalización Evaporativa de NaCl
El sistema de evaporación y cristalización MVR de titanio (Ti) está diseñado específicamente para sal de mesa y sal industrial. Al recomprimir mecánicamente y reutilizar el calor latente, reduce el consumo específico de energía y la demanda de vapor fresco, al tiempo que ofrece una calidad de cristal constante y una distribución de tamaño estrecha.
- Ahorro significativo de energía: impulsado principalmente por electricidad; vapor fresco utilizado principalmente al inicio o para ajuste fino en condiciones extremas
- Resistencia a la corrosión por cloruro: el titanio (Gr.2/Gr.12) en las partes críticas de transferencia de calor y presión minimiza la corrosión por picaduras y grietas
- Calidad de cristal constante: la supersaturación y el tiempo de residencia controlados producen cristales de NaCl uniformes
- Campañas largas: el diseño sanitario y la limpieza in situ (CIP) acortan el tiempo de inactividad y extienden los intervalos de limpieza del intercambiador de calor
¿Por qué MVR de Ti para la cristalización de NaCl?
MVR comprime el vapor secundario a una temperatura más alta y lo reutiliza como medio de calentamiento, lo que reduce drásticamente la energía por unidad de agua evaporada. La resistencia superior del titanio a los medios de cloruro a temperaturas elevadas frena la pérdida de eficiencia impulsada por el ensuciamiento/corrosión y las paradas no planificadas.
KPI de energía
Consumo de energía típico ≈ 15-35 kWh por tonelada de agua evaporada (depende de la relación de compresión, ΔT y el área de transferencia de calor). El agua de refrigeración y la carga de la caldera se reducen en gran medida.
Calidad del cristal
El cristalizador de circulación forzada (FC) mantiene coeficientes de transferencia de calor y densidad de lodo estables, produciendo una distribución de tamaño de partícula ajustada (fracción de sal de mesa).
Fiabilidad del material
Haces de tubos de titanio / intercambiadores de placas revestidas de Ti en servicio crítico; el acero inoxidable dúplex puede utilizarse para marcos estructurales para optimizar los costes.
Flujo del proceso (Evaporación y cristalización de NaCl)
- Preparación y purificación de salmuera: disolución -> ablandamiento (eliminación de Ca/Mg) -> coagulación/clarificación -> filtración de pulido para minimizar los insolubles y la dureza
- Precalentamiento y desaireación: estabiliza la fuerza impulsora y reduce la corrosión/formación de espuma
- Evaporación y cristalización de circulación forzada MVR: el vapor comprimido regresa al lado de la carcasa; la supersaturación y el control de la densidad del lodo gestionan la nucleación/crecimiento
- Separación sólido-líquido: la centrífuga de pelado o empuje elimina la lejía madre; la lejía madre se recicla para aumentar el rendimiento general
- Secado y clasificación: secado vibratorio/de lecho fluidizado -> cribado -> pulido para alcanzar las bandas de tamaño objetivo
- Yodación y antiaglomerante: dosificación y mezcla en línea para cumplir con las normativas locales
- Envasado: bolsas de 1 kg para minoristas a 25-50 kg o a granel; detección de metales y control de peso
Equipo principal
- Intercambiadores de calor de placas de carcasa y tubos de Ti / revestidos de Ti y cristalizador de circulación forzada
- Compresor centrífugo/turbo o Roots de alta velocidad (seleccionado por la relación de compresión y el servicio)
- Separador vapor-líquido, calentador principal, precalentador, condensador y sistema de vacío
- Patín de purificación de salmuera (disolución, ablandamiento, clarificación, filtración)
- Centrífuga de pelado/empuje, secador de lecho fluidizado/vibratorio y sistema de cribado
- Yodación en línea / dosificación y mezcla antiaglomerante
- Instrumentación: T/P/flujo/conductividad/nivel; PLC/HMI con historial
- Patín CIP con procedimientos y registros validados
Entradas de rendimiento y dimensionamiento
Datos requeridos: composición de la salmuera (NaCl, Ca/Mg, sulfatos/silicatos, insolubles), grado y tamaño de NaCl objetivo, ΔT admisible, BPE, curva de viscosidad-temperatura, tendencia a la incrustación, servicios públicos disponibles y horas de funcionamiento anuales.
| Parámetro | Valor/rango típico* |
|---|---|
| NaCl (base seca) | ≥ 99,2% (hasta ≈99,7% con purificación mejorada) |
| Humedad del producto | ≤ 0,2% (dependiendo del grado) |
| Bandas de tamaño de cristal | Fino 0,2-0,5 mm; Mesa 0,5-1,2 mm; Grueso 1,2-2,5 mm |
| Capacidad de la línea (sal terminada) | 5-500 t/d (modular, multitren) |
| Potencia (MVR) | ≈ 15-35 kWh por tonelada de agua evaporada |
| Intervalo CIP | ≥ 10-20 días (depende de la alimentación y la estrategia operativa) |
| Materiales primarios | Ti Gr.2/Gr.12 para superficies humedecidas críticas; acero inoxidable dúplex para soporte estructural |
*El rendimiento real depende de la eficiencia de purificación, la relación de presión del compresor, el área de transferencia de calor y la estrategia operativa.
Compresor y optimización de energía
- Centrífugo/turbo de alta velocidad: alta eficiencia; combínelo con VFD y control antisobretensión para servicios medianos/grandes
- Roots: construcción sencilla; adecuado para cargas pequeñas/medianas y modernizaciones por fases
- Trenes paralelos: redundancia y flexibilidad; puesta en marcha/parada para reducir la potencia específica
MVR frente a MEE frente a TVR (para la cristalización de NaCl)
| Criterio | Sistema MVR de Ti | Multi-Efecto (MEE) | TVR |
|---|---|---|---|
| Dependencia del vapor fresco | Muy bajo (principalmente eléctrico) | Medio-alto | Medio |
| Uso específico de energía | Bajo (reutilización del calor latente) | Medio (se requieren más efectos) | Medio |
| Resistencia a la corrosión / vida útil | Alta (Ti en partes críticas) | Media (compromisos 316L/dúplex) | Medio |
| Control del tamaño de los cristales | Excelente (FC + ΔT estable) | Bueno | Bueno |
| Arranque/parada y seguimiento de la carga | Excelente | Bueno | Bueno |
| Coste total de propiedad | Medio-alto (amortización más corta) | Medio | Medio |
Ejemplo de servicio (para conversaciones de ventas)
Salmuera: NaCl purificado 24-26% en peso -> Objetivo: grado de sal de mesa de 0,5-1,2 mm.
Tren: cristalización FC MVR de superficie de calentamiento de Ti + centrífuga de pelado/empuje + secado de lecho fluidizado + cribado + yodación en línea + envasado.
Conclusiones: muy bajo vapor fresco y agua de refrigeración, reciclaje estable de lejía madre, largas campañas y calidad constante del cristal.
Nota: Ejemplo genérico únicamente. El diseño final debe ser validado por datos de laboratorio y balance de calor/masa completo.
Calidad y cumplimiento
- Normas ASME/PED para recipientes a presión y soldadura
- Diseño higiénico para superficies en contacto con el producto, drenabilidad total, control de tramos muertos
- Validación CIP/SIP con trazabilidad completa del material
- Control de polvo para secado/manipulación, cumplimiento ATEX opcional
Preguntas frecuentes
¿Por qué elegir titanio en lugar de 316L?
En salmueras de cloruro a temperaturas elevadas, el titanio ofrece una resistencia superior a la corrosión por picaduras/grietas, lo que reduce la degradación de la transferencia de calor y el tiempo de inactividad no planificado.
¿Qué consumo de energía se puede lograr?
Los sistemas MVR bien diseñados suelen ver 15 -35 kWh por tonelada de agua evaporada; los resultados reales dependen de la relación de compresión, ΔT, el área de transferencia de calor y la estrategia operativa.
¿Cómo se gestiona la incrustación y la frecuencia de CIP?
El ablandamiento/clarificación/filtración en la parte delantera reduce los precursores de la incrustación; durante la operación, optimice la velocidad y ΔT; la CIP periódica restaura la eficiencia de la transferencia de calor y extiende la duración de la ejecución.
¿Se pueden producir múltiples grados de tamaño?
Sí: el secado más el cribado pueden ofrecer bandas Fina/Mesa/Gruesa, con envasado desde minoristas pequeños hasta granel.
Related Products
Modo de funcionamiento continuo Compresor Turbo Mvr con voltaje personalizado
Continuous Operation Mode Turbo MVR Compressor With Customized Voltage MVR System Introduction Mechanical Vapor Recompression (MVR) system works by compressing secondary steam generated by the evaporator using a high-efficiency steam compressor. This process converts electrical energy into thermal ...
Equipo de evaporación de MVR de vacío tipo placa Circulación forzada
Product Description: MVR Evaporator is a multi-effect evaporator designed for seawater desalination. It features a custom-made temperature range, automatic control, and power output that can be tailored to the needs of the user. This evaporator is designed to run in a continuous mode and is ...
Evaporador mecánico de recompresión de descarga de líquido cero para ácido orgánico de glucosa láctea
Product Description MVR SYSTEM INTRODUCTION Mechanical vaporization re-compression system, which is called MVR which principle is to compress the second steam generated by evaporator by high efficiency steam compressor; this process transfers electric energy to eating energy and higher the pressure ...
Operación continua del evaporador MVR de voltaje personalizado
Customized Voltage MVR Evaporator Continuous Operation定制电压MVR蒸发器连续运行 Engineer-to-order MVR evaporation systems tailored to your grid: 380-480 V low-voltage or 3.3-11 kV medium-voltage, 50/60 Hz, single or multi-train. Variable-speed compressors and smart controls enable continuous, high-uptime ...
