CE de la cristalización del evaporador de la MVR del cloruro sódico 12T/H

CE Línea de producción de sal 12T/H cloruro de sodio MVR evaporación cristalización

Descripción

La línea de equipos de la refinería de sal marina y sal de lago incluye: ascensor de acero inoxidable, mezclador, transportador, triturador, lavadora de sal, máquina de yodado, centrifugadora y secadora, quitador de polvo,máquinas de embalaje, etc..

Para la capacidad de la línea de producción, podemos producir según los requisitos de los clientes. La capacidad es de 3-30 toneladas / hora.

Especificación deCentrífuga de empuje de 2 etapas

Proceso de refinación de sal

(A) Alimentación con sal cruda (B) Lavado y molienda de sal (C) Dosis de aditivos y recubrimiento (D) Centrifugado (E) Secado (F) Tamaño y acondicionamiento (G) Envasado (H) Reciclaje de salmuera

A) La sal cruda se alimenta a la trampilla de sal cruda desde el corral o se descarga directamente del descargador.Este transportador tiene separadores magnéticos en los puntos de alimentación y descarga para eliminar piezas de hierro como clavosEl transportador descarga la sal cruda a la trampilla de alimentación del molino húmedo.

B) El molino húmedo regula y controla el tamaño del producto y también elimina las impurezas solubles atrapadas en granos presentes en los cristales de sal en bruto.En este proceso, la sal cruda se mola con salmuera para lograr los resultados deseadosLa solución de sal de la molina húmeda cae por gravedad en un depósito de lodos situado debajo.El desbordamiento del depósito de estiércol se transporta a los estanques de sedimentaciónLa salmuera de desbordamiento del tanque de lavado se lleva a un clarificador para su purificación y su reciclado en el sistema.

C) El estiércol de sal del tanque de lavado se bombea a un espesante donde el estiércol está acondicionado para centrifugarse.Esto como un tanque de doble propósito que también lleva nuestra elutrición secundaria, así como el engrosamiento de la suspensión de salEste estiércol se alimenta a continuación a la centrifugadora. El pastel de sal de la centrifugadora es recogido por un alimentador de tornillo y el líquido madre se descarga al tanque de estiércol de abajo,

D) El pastel de sal que se descarga en el alimentador de tornillo se dosifica con yodo y otro aditivo antiagregador antes de llevarlo al secador de lecho de líquido.

E) El secador de lecho de fluido es una opción aceptada internacionalmente para secar el pastel de sal. Es un sistema integrado que consiste en dos secciones para calentar y posteriormente enfriar el producto.El aire caliente se sopla con la ayuda de un ventilador en el lecho de sal para lograr la sequedad requerida del producto final. El aire ambiente es soplado en la sección de enfriamiento para enfriar el caliente puede ser empaquetado en sacos y sellado..

F) La sal seca del elevador de cubos se alimenta a una pantalla giroscópica.El producto dimensionado se alimenta a la licuadora para su acondicionamiento para que fluya libremente o para que le dé las propiedades y composición que puedan ser necesarias.La producción del molino seco se envía de nuevo a la pantalla para evitar cualquier mezcla de sobrepeso con el producto final.

G) El producto final de la licuadora se almacena en un silo, que alimenta a las máquinas de embalaje para empacar el producto final para empacar la producción de 1 kg. a 50 kg.

H) La salmuera clara que se desborda del clarificador se lleva a un depósito de salmuera.La salmuera del depósito de salmuera se bombea en una cabeza de salmueraEsta cabeza de salmuera distribuye salmuera a tasas predeterminadas a varios tanques. La salmuera de escorrentía del estanque de sedimentación se recupera y se bombea por una bomba de transferencia de nuevo en el proceso.Los lodos que se depositen en el fondo del estanque se desechan y se eliminan en las salinas o en cualquier otro sitio aprobado.

Ventaja de nuestra línea de equipos:

El producto de sal refinada de alta calidad tiene una alta pureza, un aspecto brillante, una buena liquidez libre y un contenido estable de yodo.

Baja pérdida, la pérdida de NaCl es inferior al 10%.

Bajo consumo de energía e inversión.

El equipo tiene una larga vida útil, fácil de operar y mantener.

Emplazamiento de la sal cruda

Instalación de producción del cliente