Evaporador de agua contaminada Tvr industrial extraíble tipo bola Mvr de vacío para fabricación de papel
Descripción del proceso Ejemplo de principio de flujo paralelo
La solución entra en el circuito del evaporador de la primera etapa. Aquí se mezcla con la solución circulante y se calienta en el calentador H con vapor. En el evaporador V1,el disolvente (agua) se evapora al enfriar la solución hasta la temperatura de ebulliciónEl circuito del evaporador de la primera etapa es donde se introduce la solución. Aquí, se combina con la solución circulante y recibe calefacción de vapor en el calentador H. En el evaporador V1,el disolvente a base de agua se evapora cuando la solución se enfría hasta el punto de ebulliciónLa segunda etapa, que se ejecuta a una temperatura y presión más bajas, recibe la solución después de eso.La solución se evapora en la segunda etapa utilizando el vapor producido en la primera etapa como medio de calentamiento.Dependiendo de la elevación del punto de ebullición de la solución y de las circunstancias del marco en el momento, este procedimiento puede repetirse varias veces.
Estructura
El evaporador de película de caída de efecto múltiple consta de (separadores, evaporadores y precalentadores de primer efecto, segundo efecto y tercer efecto), condensador y bomba de vacío, bomba de alimentación, bomba de circulación,bomba de descarga, bomba de agua condensada, tuberías y accesorios, etc. Está equipado con medidor de vacío, termómetro, medidor de presión, etc.
Características
1Velocidad de evaporación: de 500 kg por hora a 80 toneladas por hora
2El acero inoxidable 304 o 316L como material; 3. un proceso completamente cerrado con rápida evaporación a bajas temperaturas;
4Dado que las tuberías sanitarias sin costura tienen un acabado espejo en el interior, es difícil fijar materiales en ellas.
5. Baja temperatura de evaporación: Una porción de vapor secundario puede ser inhalada en un calentador de un solo efecto por una bomba de presión caliente de tipo spray. Es fácil de limpiar.el calor se utilizaría plenamente, y la temperatura para la evaporación es baja.
6• Gran relación de concentración: adopta la evaporación de la película de caída, que hace que el líquido del material con una mayor viscosidad sea fácil de fluir y evaporarse, difícil de escalar, corto tiempo de concentración.
7Este equipo puede realizar la producción automática, la gestión del sistema intelectual.
8Se puede diseñar en diferentes procesos tecnológicos de acuerdo con las diferentes características de los materiales y los requisitos de los diferentes usuarios.
Aplicación
Los evaporadores de efecto múltiple se utilizan ampliamente en las siguientes áreas según la necesidad.
Tratamiento de efluentes: las industrias como química, farmacéutica, textil, teñidos, cervecerías, automóviles, leche, industrias alimentarias, etc., generan efluentes de proceso que son perjudiciales para el medio ambiente.Estos efluentes generalmente consisten en agua en gran cantidad y residuos (contaminantes)Al evaporar el agua de los efluentes utilizando el sistema MEE, se obtiene el reciclaje del agua.
Desalinización: El rechazo de RO (ósmosis inversa) tiene una gran cantidad de agua.
Industria Química/Industria Farmacéutica: Para la producción del producto se requiere la concentración deseada o se necesita separar el material deseado.
Industria láctea: La leche puede concentrarse en el sistema MEE.
Industria de azúcar: el jugo de caña de azúcar se puede concentrar con el sistema MEE.
Industria alimentaria: la concentración de jugo de tomate, salchichas, jugo de frutas se puede hacer en el sistema MEE.
Ventajas: La evaporación se puede lograr con un bajo consumo de fuente de calor.
Especificaciones y parámetros técnicos típicos de los evaporadores de película de caída de tres efectos:
Parámetro/ Especificaciones |
HP-3. ¿Qué es eso?0 | HP-4. ¿Qué quieres decir?5 | HP-6. ¿Qué es eso?0 | HP-9.0 | HP-12.0 | El HP-15 | El valor de las emisiones de CO2 | HP-24 | HP-30 | HP-50: el valor de la prueba | |
Evaporación Capacidad ((kg/h) |
3000 | 4500 | 6000 | 9000 | 12000 | 15000 | 20000 | 24000 | 30000 | 50000 | |
Consumo de Vapor en bruto ((kg/h) |
900 | 1350 | 1800 | 2700 | 3600 | 4500 | 4500 | 7200 | 9000 | 15000 | |
Grado de vacío de cada efecto |
Primero Efectos |
0 | |||||||||
En segundo lugar Efectos |
448 | ||||||||||
(mmHg) |
El tercero Efectos |
640 | |||||||||
Temperatura de evaporación de cada efecto |
Primero Efectos |
99 | |||||||||
En segundo lugar Efectos |
76 | ||||||||||
El tercero Efectos |
53 | ||||||||||
Presión de vapor para Evaporación (MPa) |
0.6-1.0 ((Presión absoluta) | ||||||||||
Contenido sólido en piensos ((%) | 6-7 (ejemplo de pulpa de maíz) | ||||||||||
Contenido sólido de salida ((%) | 42-48 (ejemplo de pulpa de maíz) |
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