Alto cambiador de calor eficiente de la placa en evaporador en capa delgada de la recompresión del vapor de la MVR /Mechanical
MVR mecánica industrial de la recompresión del vapor
Una pompa de calor utiliza energía para transferir calor de una fuente de una temperatura más baja a una demanda más alta de la temperatura usando energía adicional. Para las pompas de calor industriales, la fuente de calor es calor residual de proceso.
La recompresión mecánica del vapor (MVR) es un sistema abierto de la pompa de calor del cual la presión y la temperatura del vapor, así como la temperatura de saturación correspondiente, se aumentan mediante la compresión. La recompresión del vapor es una variación específica de la MVR. El extractor de baja presión del vapor de operaciones industriales, tales como evaporadores o cocinas, se expresa a la atmósfera o se condensa generalmente en una torre de enfriamiento, mientras que otros funcionamientos de la instalación en el mismo sitio pueden requerir el vapor de la intermedio-presión. En vez del vapor de alta presión de extensión a través de una válvula que estrangula para cubrir estas necesidades, el vapor inútil de baja presión se puede comprimir mecánicamente a un de alta presión para poderlo reutilizar. La recompresión del vapor confía en un compresor mecánico para aumentar la temperatura del calor latente en vapor para hacerlo usable para los deberes de proceso. La ventaja miente en el hecho de que la energía requerida de la compresión es muy pequeña comparada a la cantidad de presente del calor latente en el vapor reciclado.
El funcionamiento enérgico de la recompresión del vapor se expresa en el coeficiente del funcionamiento (POLI). El POLI da el ratio del calor recuperado neto y de la energía usados por el compresor. En este caso, el calor neto es la producción del vapor incluyendo la producción adicional del vapor al lado de inyección del agua. Los usos económicos y económicos de energía típicos tienen un POLI mínimo de 3,5. Algunos usos de la MVR tienen un POLI de 10 o aún más altos.
Los elementos claves para un alto POLI son los siguientes:
Un ratio bajo de las presiones absolutas del vapor. Una pauta para el ratio máximo es 6, pero en práctica diaria el ratio es cerca de 3.
Una capacidad mínima. Una pauta es un mínimo de una tonelada de vapor por hora. Inyección del agua después de la compresión.
Características
Ahorro de la energía: alta eficacia termal, ahorro de la energía, consumo de una energía más baja, el consumo de energía de
la evaporación del agua 1t es cerca de 1/5 a 1/3 del evaporador convencional.
Protección del medio ambiente: líbrese totalmente de la dependencia de la caldera de vapor, el evaporador mecánico de la recompresión del vapor podría ser de lanzamiento por electricidad. Sin la caldera, no necesite quemar el carbón, una pequeña cantidad de vapor, una pequeña cantidad de agua de enfriamiento.
El coste de operación es bajo: debido al consumo de energía baja, los gastos de explotación del evaporador entero son solamente 1/3 al 1/2 del evaporador tradicional.
Pequeña área: el sistema tiene alta estructura mecánica densa, así que el área de la cubierta es menos del 50% del evaporador tradicional.
Evaporación suave: la evaporación de la baja temperatura, la diferencia de la temperatura de la transferencia de calor es baja, así que el sistema no es fácil de escalar.
Alto nivel de automatización: alto nivel de automatización, operación simple, fácil actuar.
Consumo mecánico del evaporador de la MVR de la recompresión del vapor comparado con el equipo tradicional de la evaporación calculado evaporando el agua 1T
| Nombre | Vapor | Electric Power | Coste total (RMB) | ||
| Capacidad de la evaporación (kg/h) | Consumo (t) | Coste (RMB) | Consumo (kilovatios) | Coste (RMB) | |
| Evaporador de solo efecto | 1,1 | 220 | 3 | 2,1 | 222,1 |
| Evaporador de efecto doble | 0,55 | 110 | 3 | 2,1 | 112,1 |
| Evaporador de tres efectos | 0,4 | 88 | 3 | 2,1 | 90,1 |
| Evaporador de la MVR | 0,02 | 4,4 | 30 | 21 | 25,4 |
ÁREAS DEL USO
La recompresión mecánica del vapor fue utilizada inicialmente casi exclusivamente en el sector lechero. En los años siguientes, sus áreas del uso fueron ampliadas, y ahora incluyen el sector lechero, el sector cervecero, la industria de azúcar, la industria salina, la industria de la pulpa, la industria química, la industria etc. del alcohol.
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