El laser industrial soldó con autógena los cambiadores de calor de la placa de la almohada para el evaporador de la MVR con el alto nivel de la seguridad

El laser industrial soldó con autógena los cambiadores de calor de la placa de la almohada para el evaporador de la MVR con el alto nivel de la seguridad

MVR mecánica industrial de la recompresión del vapor

Una pompa de calor utiliza energía para transferir calor de una fuente de una temperatura más baja a una demanda más alta de la temperatura usando energía adicional. Para las pompas de calor industriales, la fuente de calor es calor residual de proceso.

La recompresión mecánica del vapor (MVR) es un sistema abierto de la pompa de calor del cual la presión y la temperatura del vapor, así como la temperatura de saturación correspondiente, se aumentan mediante la compresión. La recompresión del vapor es una variación específica de la MVR. El extractor de baja presión del vapor de operaciones industriales, tales como evaporadores o cocinas, se expresa a la atmósfera o se condensa generalmente en una torre de enfriamiento, mientras que otros funcionamientos de la instalación en el mismo sitio pueden requerir el vapor de la intermedio-presión. En vez del vapor de alta presión de extensión a través de una válvula que estrangula para cubrir estas necesidades, el vapor inútil de baja presión se puede comprimir mecánicamente a un de alta presión para poderlo reutilizar. La recompresión del vapor confía en un compresor mecánico para aumentar la temperatura del calor latente en vapor para hacerlo usable para los deberes de proceso. La ventaja miente en el hecho de que la energía requerida de la compresión es muy pequeña comparada a la cantidad de presente del calor latente en el vapor reciclado.

El funcionamiento enérgico de la recompresión del vapor se expresa en el coeficiente del funcionamiento (POLI). El POLI da el ratio del calor recuperado neto y de la energía usados por el compresor. En este caso, el calor neto es la producción del vapor incluyendo la producción adicional del vapor al lado de inyección del agua. Los usos económicos y económicos de energía típicos tienen un POLI mínimo de 3,5. Algunos usos de la MVR tienen un POLI de 10 o aún más altos.

Los elementos claves para un alto POLI son los siguientes:

Un ratio bajo de las presiones absolutas del vapor. Una pauta para el ratio máximo es 6, pero en práctica diaria el ratio es cerca de 3.

Una capacidad mínima. Una pauta es un mínimo de una tonelada de vapor por hora. Inyección del agua después de la compresión.

Estructura del equipo
el evaporador de circulación forzada del Doble-efecto se compone del calentador, separador, separador del vapor-líquido, condensador, bomba de vacío, bomba de circulación forzada, descargando la bomba, bomba condensada, gabinete eléctrico, plataforma de la operación y todas las instalaciones de tuberías, válvulas, instrumentos y etc.
Calentador: Dos sistemas de tipo vertical calentador tubular conectar en serie. El líquido de la alimentación es bombeado en el primer calentador por la bomba de circulación forzada, después entra en el segundo calentador. El flujo líquido calentado hacia abajo en tubos, y flujo en el separador por la dirección tangencial, mejor rendimiento de la separación del vapor-líquido.
Separador: El tipo vertical, el vapor secundario se descarga del top, paso a través de un separador del vapor-líquido antes de entrar en condensador. La parte inferior del separador está conectada con una bomba de circulación forzada.
separador del Vapor-líquido: Se utiliza para evitar que los descensos líquidos minúsculos producidos durante la evaporación se escapen con vapor secundario, reduciendo la pérdida de líquido de la alimentación y para prevenir la contaminación a la tubería y al agua de enfriamiento.
Condensador: Condensado el vapor secundario enorme producido durante la evaporación en líquido por el agua de enfriamiento, haciendo la concentración que continúa suavemente. Mientras tanto, el vapor no condensable separado del vapor y del agua de enfriamiento secundarios, la hace bombeó fácilmente hacia fuera por la bomba de vacío para garantizar grado del vacío.

Uso

Destilación
 Durante la destilación, las mezclas líquidas de sustancias con diversas presiones de vapor y las temperaturas de ebullición se separan. Los ejemplos incluyen la destilación del alcohol, o la recuperación y la purificación de solventes.

Concentración
La evaporación produce una concentración de la sustancia que es procesada. En usos tal producción concentrada del zumo de la leche o de fruta, los sistemas evaporativos también se utiliza como precursor a los secadores en la industria alimentaria.

Cristalización
Durante el proceso de la cristalización, las sustancias se separan a partir de la otra usando diversos equilibrios de la solución. Los usos incluyen la extracción de la sal y la producción del fertilizante.

Capacidad de la producción