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Laser Welding Pillow Plate Heat Exchanger Stainless Steel For Falling Film Mvr Evaporator

Acero inoxidable del cambiador de calor de la placa de la almohada de la soldadura de laser para el evaporador en capa delgada de la MVR

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  • palabra clave
    soldadura de laser
  • Material
    Acero inoxidable
  • componente de la base
    Placa del intercambio de calor de la almohada
  • nombre
    Evaporador en capa delgada de la MVR
  • Después de servicio de venta
    Instalación, el encargar y entrenamiento del campo
  • Uso principal
    Condensador/evaporador/cambiador de calor
  • Característica
    Ahorro del consumo, costo corrido bajo
  • Embalaje
    Plástico quebrado anticolisión interno, caso de madera externo
  • Superficie interior
    Pulido
  • Fuente de energía
    Vapor, vapor
  • Lugar de origen
    Jiangsu, China
  • Nombre de la marca
    HANPU
  • Certificación
    CE,ISO9001
  • Número de modelo
    HP-MVR
  • Cantidad de orden mínima
    100m2
  • Precio
    USD100/m2-USD300/m2
  • Detalles de empaquetado
    Paquete con la correa fuerte
  • Tiempo de entrega
    30 días después de la señal
  • Condiciones de pago
    L/C, D/P, D/A, T/T
  • Capacidad de la fuente
    30000m2 por mes

Acero inoxidable del cambiador de calor de la placa de la almohada de la soldadura de laser para el evaporador en capa delgada de la MVR

Fabricante de placa de acero inoxidable del cambiador de calor de la almohada de la soldadura de laser para el evaporador en capa delgada de la MVR

 

Evaporador mecánico de la recompresión del vapor (MVR)

La recompresión mecánica del vapor reduce la energía usada en el proceso de la evaporación por el hasta 90% comparado con los sistemas convencionales.

Trabaja reutilizando la energía térmica contenida en el vapor. Esta energía sería perdida de otra manera. En una planta en capa delgada típica de la evaporación que el líquido de la alimentación incorpora el top de una cámara vertical llamada un líquido de Calandria.The se dispersa a través de un gran número de tubos verticales mientras que fluye hacia abajo él tiende a formar una película en el interior del tubo. Entre el top y las secciones inferiores del Calandria hay sellado es donde los tubos pasan a través de una chaqueta del vapor de alta temperatura. Esta sección actúa como cambiador de calor. Mientras que el vapor caliente condensa en fuera de los tubos, lanza el calor latente que aumenta la temperatura del líquido de la alimentación en los tubos. Para el momento en que el líquido de la alimentación salga de la parte inferior del tubo, mucha del agua se ha evaporado que dejaba un líquido viscoso concentrado. El agua se ha evaporado que deja el tubo como vapor. En la sección inferior del Calandria, algunos de los frunces líquidos concentrados y pueden ser retirados, la mezcla caliente pasa en una cámara del refrigerador llamó el separador adonde más de las caídas líquidas concentradas a la parte inferior ser retirada y al vapor sube al top. Este vapor ahora contiene la mayoría de la energía que fue alimentada inicialmente en el sistema.

La fan de turbo chupa el vapor del separador y de las re-compresas él, aumentando la presión y tan aumentando la temperatura al punto donde el vapor se puede utilizar de nuevo como fuente de calor. La unidad es fan apretada extremadamente robusta, gas de turbo adecuada idealmente a la presión, temperaturas y volúmenes del proceso de la evaporación MVC. En su corazón es un impeledor ultra de alta velocidad con una velocidad de la extremidad más de 1000 kilómetros por hora de más rápida que la velocidad de un avión de pasajeros del jet. El rotor tiene probablemente la velocidad más alta de la extremidad de cualquier impeledor soldado con autógena manufacturado nunca. El vapor recalentado se puede entonces retroactuar en el Calandria para proporcionar la energía térmica requerida para evaporarse más alimentan el líquido mientras que pasan abajo de los tubos. El proceso de compresión mecánico del vapor es una alta manera económica de energía y rentable de conservar y de reutilizar el calor latente contenido en el vapor. Energía que sería perdida de otra manera. Una vez que se ha comenzado el proceso y sacada a colación temperatura del th la única entrada de energía requerida es la electricidad para conducir la fan de Turbo.

 

Mientras que los costes energéticos aumentan, el uso de los evaporadores mecánicos de la recompresión del vapor (MVR) también ha aumentado. Los ahorros de la energía posibles usando tecnología de la MVR son significativos. Los evaporadores de la MVR se diseñan para actuar con el consumo de energía específico muy bajo mientras que producen el condensado limpio para minimizar el consumo de agua fresco en el molino.

 

Rendimiento energético mejor

Comparado a los evaporadores de efectos múltiples, los evaporadores de la MVR consumen considerablemente menos energía.

 

Diseño no espumoso

Las velocidades bajas del vapor dentro del evaporador, las tarifas bajas del esquileo, y la construcción en capa delgada del libre flujo son ventajas del diseño en la creación de reducción al mínimo de la espuma. Esto es especialmente importante en evaporadores de la MVR, no sólo maximizar la producción de condensado limpio, pero también para la protección del compresor o de la fan.

 

No-tapar diseño

La distribución uniforme del licor del licor sobre las laminillas, y la redistribución continua del licor creado por la forma formada hoyuelos de la superficie de la laminilla, aseguran una superficie de calefacción totalmente mojada y eliminar el escalamiento o la concentración excesiva local del licor. La superficie de calefacción de la laminilla se asegura de que el escalamiento soluble en agua se puede quitar por un lavado simple del dilución, eliminando la necesidad de las caídas del sistema largas y costosas para limpiar.

 

Los condensados más limpios

La segregación condensada muy eficiente en los conductos y las laminillas del evaporador, más el desmontaje integrado de fracciones condensadas asquerosas, produce el agua limpia y reutilizable.

 

Características técnicas de la MVR

 

La tecnología de la MVR utiliza el vapor generado para el calor en vez de fuentes de calor costosas

La tecnología de la MVR no requiere una torre de enfriamiento, reduciendo grandemente el uso del agua de enfriamiento

La tecnología de la MVR es más eficiente que energía de ahorro de la tecnología de efectos múltiples tradicional de la evaporación y la reducción de gastos de explotación

La tecnología de la MVR es verdad ahorro de energía, ahorra de agua, ambiental-sonido, y ayudas con el reciclaje del recurso

La tecnología de la MVR alcanza la evaporación a baja temperatura, reduciendo grandemente el impacto en su material

La estructura de sistema de la tecnología de la MVR es simple, lleno-automatizado, con el funcionamiento continuo

Los sistemas de la MVR consisten en un evaporador, un compresor del vapor, separadores, bombas, una tubería, una instrumentación, y componentes eléctricos del control

Los sistemas de la MVR se pueden diseñar alrededor de evaporadores simples o de evaporadores en capa delgada sofisticados del tubo

Los sistemas de la MVR pueden utilizar la compresión simple del vapor o las bombas sofisticadas de las raíces

Los sistemas de la MVR pueden tener interrupción líquida baja, o sean sistemas más de gran capacidad del tanque

Los sistemas de la MVR pueden alcanzar una variedad de evaporación, diseño de proceso y la composición flúida determinará esto

 

Dibujo del principio de funcionamiento

Acero inoxidable del cambiador de calor de la placa de la almohada de la soldadura de laser para el evaporador en capa delgada de la MVR 0

 

Operación

La operación de los dos procesos de la evaporación para el tratamiento de la paja del trigo reduce el licor a pulpa negro se muestra en la tabla.

Operación de dos procesos de la evaporación para tratar el licor negro de la celulosa

 

artículo estación de 5 efectos proceso combinado de la evaporación
De la MVR concentración pre estación de la evaporación 5-effect
Agua de la evaporación (t/h) 100 64,28 35,72
Concentración entrante (%) 10 10 20
Hacia fuera concentración (%) 45 20 45
Área del evaporador (㎡) 10000 8500 4000
Área del condensador (㎡) 800 / 300
Consumo Vapor (t/h) 25 / 9
Electricidad (kWh/h) 500 1600 180
Agua (t/h) 900 / 350
Coste de funcionamiento RMB/hour 4500 960 1633
Capacidad de la evaporación del agua de RMB/T 45 25,93
RMBx10000/día 10,8 6,2
RMBx10000/año (340days) 3672 2115

Nota: Valoración costada en funcionamiento: vapor 150rmb/t, electricidad 0,6 rmb/KVH, agua 0.5rmb/t.

 

La inversión del equipo de proceso combinado de la evaporación aumentó: evaporador (2500 m2) 375x10000 RMB; Compresor 400x10000rmb, 775x10000 total RMB de la MVR

 

Reducción gasto explotación anual del proceso combinado de la evaporación: 3672-2115 = 1557 (10000RMB)

 

Período de reembolso del aumento de la inversión de proceso combinado de la evaporación: 755 ÷ 1557=0.5year

 

Puede ser visto que tomando la escala de 100t/de h como un ejemplo, el proceso combinado de la evaporación puede recuperar la inversión creciente por la mitad un año, y la reserva 1557 (10000 RMB) cada año en el futuro, con las considerables ventajas económicas.

 

Sitio del taller

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