Evaporador multi del efecto YO sistema para la concentración de jugo de /mango del jugo/de zumo de caña del azúcar
Introducción básica de la evaporación multi del efecto
El evaporador en capa delgada del efecto multi utiliza el principio en capa delgada de la evaporación para calentar y para hervir la solución diluida para vaporizar la parte del agua, para alcanzar el propósito de concentrar la solución. La unidad adopta proceso de producción continuo. Tiene las ventajas del ratio de concentración grande (1/5-1/10), gama ancha de la viscosidad (< 400CP="">la pulpa del maíz y el jugo de la maltosa en industria del almidón, el jugo y el semen condimentado en la industria alimentaria y la leche en el sector lechero, concentración de los granos del destilador filtran en industria de azúcar e industria del alcohol.
La unidad tiene coeficiente de transferencia de calor grande y pequeña diferencia de la temperatura de la transferencia de calor. Según las diversas características de los materiales de la evaporación y de las blancos de la evaporación, puede ser combinada en efecto doble, tres sistemas del efecto, cuatro del efecto y cinco de la evaporación del efecto. Puede también utilizar el vapor inútil desde arriba de paquete de tubo o del secador del disco y otras fuentes de calor bajas del poder calorífico (tales como vapor condensado) como la fuente de calor del evaporador para convertirse en el evaporador del calor residual, que puede reducir grandemente el consumo de vapor crudo y alcanzar el efecto ahorro de energía máximo. Cuando hay suficiente fuente de vapor del calor residual, no hay vapor necesario en absoluto, y las ventajas económicas notables pueden ser alcanzadas.
Proceso material
(1) la materia prima es entregada al precalentador primario delantero por la bomba de alimentación a través del flujómetro electromágnetico, y después incorpora el top del calentador del efecto primario a través del distribuidor líquido para la evaporación y la concentración en capa delgada primarias;
(2) el líquido concentrado primer efecto es transportado al distribuidor superior del segundo calentador del efecto por la primera bomba de circulación del material de la parte inferior del efecto para la concentración en capa delgada secundaria de la evaporación.
(3) el líquido concentrado segundo efecto es transportado al distribuidor superior del tercer calentador del efecto por la segunda bomba de circulación del material de la parte inferior del efecto por tiempos del tercero de la concentración en capa delgada de la evaporación;
(4) descarga líquida concentrada efecto del tercero, según la detección en línea del aerómetro, detección en tiempo real de la concentración material, si la concentración material alcanza los requisitos determinados, será interconectada con la válvula de escape para abrir la válvula de escape y transportar el material al tanque del producto final, de otra manera, abrirá la válvula material de la circulación para hacer que el material recicla en el evaporador otra vez para la re evaporación.
Proceso del vapor
El vapor crudo entra en el calentador del efecto primario para la concentración de calefacción de la evaporación: el vapor secundario generado por el efecto primario calienta el efecto secundario, y así sucesivamente. El vapor secundario generado por el tercer efecto entra en el condensador del extremo para la condensación que se refresca, y el agua condensada es descargada por la bomba condensada.
Proceso condensado
El agua condensada producida por el efecto primario que precalienta los materiales a través del tubo de la transferencia del agua en la parte inferior de la cáscara, para ahorrar el consumo de vapor crudo;
El agua condensada producida por el efecto secundario y del tercero es descargada por la bomba condensada, y la descarga ha alcanzado la contaminación cero. El gas no de condensación es conectado con el condensador del extremo por el tubo de gas no de condensación y descargado por la bomba de vacío.
Uso
Los evaporadores del efecto múltiple son ampliamente utilizados en las áreas siguientes según el requisito.
Tratamiento efluente: Las industrias como las industrias químicas, farmacéuticas, de la materia textil, del teñido, de las cervecerías, de los automóviles, del leche, alimentarias etc, generan los efluentes de proceso que son dañinos al ambiente. Estos efluentes consisten en generalmente el agua en la enorme cantidad y la basura (contaminantes). Evaporando el agua del efluente usando MÍ resultados del sistema en el reciclaje del agua.
Desalación: El rechazo de RO (ósmosis reversa) tiene una enorme cantidad de agua. Conmigo el agua puede ser reciclada.
Industria de Pharma de la industria química: Para la producción de producto se requiere la concentración deseada o necesidad deseada del material de ser separado. Usando MÍ se alcanza el sistema concentración deseada.
Industria de la leche: La leche se puede concentrar en YO sistema.
Sugar Industry: El zumo de caña del azúcar se puede concentrar conmigo sistema.
Industrias alimentarias: La concentración del jugo de tomate, salchichas, concentración del zumo de fruta se puede hacer en MÍ sistema.
Ventajas: La evaporación se puede alcanzar con el consumo bajo de fuente de calor.
| Tipo | Solo efecto | Efecto doble | Efecto tres |
| Capacidad evaporativa (kg/h) | 300-2000 | 1200-4000 | 3600-15000 |
| Densidad material de alimentación % | Según el material | ||
| Descargue la densidad material % | Según el material | ||
| Presión del vapor | 0.5-0.8 | ||
| Consumo del vapor/capacidad evaporativa (con la bomba de presión del calor) | 0,65 | 0,38 | 0,28 |
| Temperatura de evaporación | 45-90 | ||
| Temperatura de esterilización | 90-110 | ||
| Consumo de agua de enfriamiento/capacidad evaporativa (entrada 20°C, mercado 40°C) | 28 | 11 | 8 |
| Nota: podemos diseñar el producto de encargo que acuerda el requisito de cliente. | |||
Principio de funcionamiento
Equipo de producción avanzado
