Fácil actuar el evaporador multi de la MVR del efecto para el cloruro sódico de las aguas residuales farmacéuticas
Descripción de proceso – principio del flujo paralelo del ejemplo
La solución incorpora el circuito del evaporador de la primera fase. Aquí se mezcla con la solución circulada y se calienta en el calentador H con vapor. En el evaporador V1, el solvente (agua) se evapora mientras que refresca la solución a la temperatura de ebullición. La solución entonces fluye a la segunda etapa, que se actúa bajo presión reducida y así en una temperatura más baja. El vapor generó en la primera fase se utiliza como medio de calefacción para la evaporación de la solución en la segunda etapa. Este proceso se puede repetir varias veces dependiendo de la elevación del punto de ebullición de la solución y de las condiciones existentes del marco. El vapor de la etapa pasada se condensa vía el agua de enfriamiento. Si la sal es cristalizada en la planta, la evaporación adicional concentrado la solución hasta tal punto que se forman los cristales. Si están deseados, los cristales en la suspensión pueden después ser separados de la solución y ser secados.
Estructura
El evaporador en capa delgada de efectos múltiples consiste en (primero-efecto, segundo-efecto, tercero-efecto) los separadores y los evaporadores y los precalentadores, bomba del condensador y de vacío, bomba de alimentación, bomba de circulación, bomba de la descarga, bomba de agua condensada, tubería y las colocaciones, etc. Se equipa del indicador de vacío, termómetro, indicador de presión, y así sucesivamente.
Característica
1. Capacidad de la evaporación: De 500Kg/h a 80T/h
2. material: 304 de acero inoxidables o 316L de acero inoxidable;
3. evaporación cerrada completa del proceso, rápida y baja de la temperatura;
4. los tubos interiores son espejo que pule los tubos sanitarios inconsútiles, así que el material no es fácil de pegar en el tubo. Es fácil para limpiar;
5. temperatura baja de la evaporación: la parte de vapor secundario se puede inhalar en el calentador del solo-efecto a través del tipo de espray bomba de presión caliente. Esto haría el uso completo del calor y la temperatura de la evaporación es baja.
6. ratio de concentración grande: adopte la evaporación en capa delgada, que hacen el líquido material con una viscosidad más grande sean fáciles de fluir y de evaporarse, escalar difícilmente, tiempo corto de la concentración.
7. Este equipo puede realizar la producción automática, administración de sistemas intelectual.
8. Puede ser diseñado en diverso proceso tecnológico según las diversas características de los materiales y de las diversas exigencias de los consumidores.
Uso
Los evaporadores del efecto múltiple son ampliamente utilizados en las áreas siguientes según el requisito.
Tratamiento efluente: Las industrias como las industrias químicas, farmacéuticas, de la materia textil, del teñido, de las cervecerías, de los automóviles, del leche, alimentarias etc, generan los efluentes de proceso que son dañinos al ambiente. Estos efluentes consisten en generalmente el agua en la enorme cantidad y la basura (contaminantes). Evaporando el agua del efluente usando MÍ resultados del sistema en el reciclaje del agua.
Desalación: El rechazo de RO (ósmosis reversa) tiene una enorme cantidad de agua. Conmigo el agua puede ser reciclada.
Industria de Pharma de la industria química: Para la producción de producto se requiere la concentración deseada o necesidad deseada del material de ser separado. Usando MÍ se alcanza el sistema concentración deseada.
Industria de la leche: La leche se puede concentrar en YO sistema.
Sugar Industry: El zumo de caña del azúcar se puede concentrar conmigo sistema.
Industrias alimentarias: La concentración del jugo de tomate, salchichas, concentración del zumo de fruta se puede hacer en MÍ sistema.
Ventajas: La evaporación se puede alcanzar con el consumo bajo de fuente de calor.
Tres especificaciones en capa delgada típicas del evaporador del efecto y parámetros técnicos:
Parámetro Especificaciones |
HP-3.0 | HP-4.5 | HP-6.0 | HP-9.0 | HP-12.0 | HP-15 | HP-20 | HP-24 | HP-30 | HP-50 | |
Evaporación capacidad (kg/hr) |
3000 | 4500 | 6000 | 9000 | 12000 | 15000 | 20000 | 24000 | 30000 | 50000 | |
Consumo de vapor crudo (kg/hr) |
900 | 1350 | 1800 | 2700 | 3600 | 4500 | 4500 | 7200 | 9000 | 15000 | |
Grado del vacío de cada efecto |
Primero Efecto |
0 | |||||||||
En segundo lugar Efecto |
448 | ||||||||||
(mmHg) |
Tercero Efecto |
640 | |||||||||
Temperatura de la evaporación de cada efecto |
Primero Efecto |
99 | |||||||||
En segundo lugar Efecto |
76 | ||||||||||
Tercero Efecto |
53 | ||||||||||
Presión del vapor para evaporación (MPa) |
0.6-1.0 (presión absoluta) | ||||||||||
Contenido sólido en la alimentación (%) | 6-7 (ejemplo de la pulpa del maíz) | ||||||||||
Mercado contento sólido (%) | 42-48 (ejemplo de la pulpa del maíz) |
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