Evaporador de vacío de un solo efecto soldado Circulación forzada para aguas residuales

Soldado evaporador de vacío de efecto simple con circulación forzada diseñado para la reducción de aguas residuales industriales, la concentración de salmuera y la preconcentración ZLD. Operar al vacío reduce la temperatura de ebullición, mientras que la circulación de alta velocidad mejora la transferencia de calor y mitiga la incrustación, lo que proporciona un rendimiento estable, una operatividad robusta y un mantenimiento sencillo.

• Fiable con alimentaciones difíciles: La circulación forzada tolera los sólidos en suspensión y la alta salinidad.
• Funcionamiento a baja temperatura: El funcionamiento al vacío protege las corrientes sensibles al calor y reduce el riesgo de incrustación.
• Sencillo y de fácil mantenimiento: Construcción soldada, trayectorias de flujo limpias y amplio rango de funcionamiento.
• Preparado para la actualización: TVR/recuperación de calor opcional para aumentar la economía de vapor; fácil integración en trenes ZLD.
• Condensado consistente: Las opciones de pulido admiten la reutilización o la descarga conforme.

El vapor vivo calienta el licor circulante en el calentador principal; el vapor generado en el separador se condensa al vacío. Las altas tasas de circulación estabilizan el Δ T/LMTD, limitan la deposición en los tubos y mantienen la capacidad constante en diversas composiciones químicas de las aguas residuales. La TVR (recompresión termo-vapor) opcional puede mejorar la eficiencia térmica.

PLC/HMI con control de bucle cerrado de nivel, presión, ΔT y conductividad; enclavamientos para el manejo de vacío/NCG, bombas, calentadores y protección de la calidad del condensado. Historial de alarmas/eventos y diagnósticos remotos disponibles.

Piezas humedecidas en SS316L/dúplex (Ti/Hastelloy opcional). Grandes limpiezas, cabezales extraíbles, provisión CIP y dosificación antiincrustante admiten campañas largas y cambios rápidos.

• Acondicionamiento de la alimentación: cribado/filtración, ablandamiento o ajuste de pH para reducir la incrustación/corrosión.
• Evaporación al vacío: calentador + separador con bucle de alta velocidad para una transferencia de calor estable.
• Gestión del condensado: pulido (filtros/OI/CA) para cumplir con los límites de reutilización/descarga.
• Enrutamiento del concentrado: a cristalizador/centrifugadora/secadora o reciclaje aguas arriba según el diagrama de flujo ZLD.
• Automatización: recetas de inicio/parada, seguimiento de carga y secuencias CIP.

• Cuerpo del evaporador (soldado) con circulación forzada bomba y separador vapor-líquido
• Calentador principal, precalentador, condensador, patín de manejo de vacío/NCG
• Instrumentación (T/P/flujo/cond/nivel) con PLC/HMI/SCADA
• Patín CIP y sistema de dosificación antiincrustante
• Opcional: Eyector TVR, intercambiadores de recuperación de calor, filtros/OI de pulido de condensado

¿Por qué elegir la circulación forzada en lugar de la película descendente?
Maneja mejor los sólidos más altos y las aguas residuales variables, manteniendo los tubos limpios con cizallamiento y una transferencia de calor estable.

¿Se puede reducir aún más el consumo de vapor?
Sí. La adición de TVR e intercambiadores de recuperación de calor aumenta la economía de vapor; MVR se puede integrar en actualizaciones híbridas.

¿Es adecuado para ZLD?
Absolutamente—utilícelo como concentrador antes de la cristalización/manipulación de sólidos para minimizar la descarga de líquidos.