Evaporador MVR de acero inoxidable para aplicaciones alimentarias, químicas y ambientales

Basic Properties

Place of Origin: China

Brand Name: Hanpu

Certification: ce，iso

Model Number: MVR

Trading Properties

Minimum Order Quantity: 1set

Price: 100000

Payment Terms: L/C, D/A, D/P, T/T

Las etiquetas

Sistema multi del evaporador de la MVR del efecto

Sistema del evaporador de la MVR

Evaporador multi del efecto de la MVR

Specifications

High Light:

Sistema de evaporación de MVR de acero inoxidable

Evaporador MVR para productos químicos alimentarios

Sistema automático de evaporación del MVR

Product Description

Evaporador MVR de acero inoxidable para aplicaciones alimentarias, químicas y medioambientales

Stainless Steel MVR Evaporator for Food, Chemical and Environmental Applications

Ingeniería a medidaRecompresión mecánica de vapor (MVR) evaporador construido en acero inoxidable de grado alimenticio (SS316L/opciones dúplex) para alimentos y bebidas, productos químicos finos y aplicaciones medioambientales incluyendo ZLD. Operando al vacío, el sistema recompresa el vapor secundario como fuente de calor principal para ofrecer bajo OPEX, rendimiento estable y condensado de alta calidad adecuado para la reutilización o pulido adicional.

Diseño higiénico: materiales en contacto con alimentos, diseños drenables, acabados lisos, CIP/SIP opcional
Operación automática: recetas PLC/HMI, alarmas, historial, diagnóstico remoto; funcionamiento continuo 24/7
Eficiencia energética: mínimo vapor fresco después del arranque; recompresión de vapor impulsada eléctricamente
Personalización del sitio: energía (380–480 V BT / 3.3–11 kV MT), servicios públicos, diseño, especificaciones de efluentes/productos

Beneficios clave

Ahorro de energía: La recompresión mecánica de vapor recicla el calor latente, reduciendo la demanda de vapor y el OPEX.
Calidad del producto: La operación de película descendente/circulación forzada asegura una concentración estable y control de cristales.
Versatilidad: Adecuado para aplicaciones de aguas residuales/ZLD de grado alimenticio, químicas y medioambientales.
Fiabilidad: Funcionamiento continuo 24/7 con redundancia, diseño listo para CIP y bajo tiempo de inactividad.
Sostenibilidad: La recuperación de condensado de alta calidad reduce la demanda de agua dulce y apoya el cumplimiento medioambiental.

Proceso y economía térmica

El vapor secundario se comprime mecánicamente para elevar su temperatura de saturación y se recicla como medio de calentamiento, maximizando la recuperación de calor latente, reduciendo las facturas de servicios públicos y reduciendo la carga ambiental.

Controles y seguridad

Control de circuito cerrado de nivel, ΔT, presión y conductividad; enclavamientos para compresor/VFD, sistema de vacío y protección de calidad del condensado. Mitigación opcional de la calidad de la energía (AFE/filtros) para el cumplimiento.

Materiales y limpieza

Partes humedecidas en SS316L/dúplex (Ti/Hastelloy bajo pedido), sellos y juntas en contacto con alimentos, dosificación antiincrustante y CIP validado para campañas largas y estables y cambios rápidos.

Descripción general del proceso — MVR de acero inoxidable

Process flow: feed conditioning → MVR evaporation → condensate polishing → concentrate handling/ZLD

Acondicionamiento de la alimentación: filtración/ablandamiento, ajuste de pH, desaireación para limitar la incrustación/corrosión
Evaporación MVR (vacío): circulación forzada con control estricto de ΔT para una transferencia de calor estable
Gestión del condensado: pulido (si es necesario) para cumplir con los límites de reutilización/descarga
Enrutamiento del concentrado: a cristalizador/centrífuga/secador para sólidos o reciclaje según el diagrama de flujo
Automatización: recetas de inicio/parada, seguimiento de carga VFD, enclavamientos de alarma, soporte remoto

Componentes clave

Cuerpo del evaporador/cristalizador MVR con bombas de circulación y separador vapor–líquido
Compresor mecánico de vapor (turbo/Roots) con VFD y filtración/silenciamiento de entrada
Calentador principal, precalentadores, condensadores, patín de manejo de vacío/NCG
PLC/HMI/SCADA, instrumentación (T/P/flujo/cond/nivel), historial y acceso remoto
Patín CIP; dosificación antiincrustante; filtros/OI de pulido de condensado opcionales

Rendimiento y dimensionamiento

Parámetro	Rango típico*
Operación	Continuo, 24/7
Uso de electricidad (MVR)	~15–40 kWh por tonelada de agua evaporada (dependiente del servicio/RC)
Demanda de vapor fresco	Muy baja después del arranque (solo respaldo/auxiliar)
Reducción	50–100% con ΔT y calidad estables
Disponibilidad	≥95–98% con redundancia y CIP planificado
Calidad del condensado	Baja conductividad/COT (con pulido según sea necesario)
Materiales	SS316L / dúplex; Ti/Hastelloy bajo pedido

*El rendimiento real depende de las características de la alimentación, la relación de compresión y el diseño de transferencia de calor.

Preguntas frecuentes

¿Puede este sistema integrarse en nuestra planta ZLD?

Sí. Los diagramas de flujo comunes combinan la preconcentración por OI/NF con MVR para la concentración/cristalización final y el manejo de sólidos.

¿Es adecuado para aplicaciones de grado alimenticio?

Absolutamente. La construcción en acero inoxidable, la capacidad de drenaje, el diseño higiénico y el CIP/SIP validado respaldan los programas HACCP/ISO.

¿Cómo se controla la incrustación?

Ablandamiento/control de pH adecuados, LMTD/velocidad optimizados, dosificación antiincrustante y ciclos CIP programados con monitoreo en línea.

Aplicación