Evaporador MVR eficiente para protección química/ambiental con presión personalizada

Ingeniero a pedido
MVR (recompresión mecánica de vapor)Evaporador optimizado para
Procesamiento químicoy
Protección del medio ambiente/ZLD. Las características del sistema
puntos de ajuste de presión personalizados(niveles de vacío y índices de compresión) para que coincidan con los límites térmicos del producto, las tendencias de incrustación y los objetivos de descarga reglamentarios.
alta eficiencia energética, calidad estable y OPEX predecible.
Beneficios clave
- Ahorro de energía:Recicla el calor latente mediante recompresión mecánica; vapor fresco mínimo después del arranque.
- Adaptación de la presión:Presión de descarga de vacío y compresor específica de la aplicación para un ΔT y un rendimiento óptimos.
- Calidad y conformidad:Las bajas temperaturas de ebullición protegen el producto; el condensado de alta calidad permite limitar la reutilización y la descarga.
- Alta disponibilidad:Servicio continuo las 24 horas del día con redundancia, diseño listo para CIP y monitoreo predictivo de contaminación.
- Compatibilidad general:Maneja salmueras de alta salinidad, concentrados de RO/NF, colorantes y efluentes de impresión, líquidos farmacéuticos y químicos.
Proceso y control de presión
El vapor secundario se comprime mecánicamente para elevar la temperatura de saturación y se reutiliza como medio de calefacción.Δ T/LMTD, lo que permite la evaporación a baja temperatura para los alimentos sensibles al calor o modos de velocidad más alta para tareas robustas.
Control y seguridad
Regulación de circuito cerrado del nivel, la presión, ΔT y la conductividad; bloqueos para compresor/VFD, manipulación de vacío/NCG, protección de la calidad del condensado y protección contra sobrecargas.Mitigación de la calidad de la energía (AFE/filtros) disponible por códigos de emplazamiento.
Materiales y limpieza
Partes mojadas enSe aplicará el procedimiento siguiente:(Ti/Hastelloy bajo petición), diseños drenables, dosificación anti-escala y CIP validado para campañas largas.
Resumen del proceso -- MVR de presión personalizada
- Condicionamiento de los piensos:filtración/ablandamiento, ajuste del pH y desaireamiento para minimizar la descascarilla/corrosión.
- Evaporación del MVR (vacío):La velocidad del compresor determina la presión de descarga; la presión/vacío del caparazón define el punto de ebullición.
- Gestión del condensado:pulido (si es necesario) para cumplir los límites de reutilización/descarga (COD/TOC/segundo).
- Enrutamiento concentrado:a los cristalizadores/centrifugadoras/secadoras para descarga de sólidos o reciclaje de aguas superiores por hoja de flujo.
- Automatización:recetas para diferentes alimentaciones con perfiles de presión/ΔT; bloqueo de alarmas y diagnóstico remoto.
Componentes clave
- Evaporador MVR/cuerpo de circulación forzada con bombas de circulación y separador líquido-vapor
- Compresor de vapor mecánico (turbo/Roots) con VFD para el control de presión/ΔT
- Calentador principal, precalentadores, condensadores, deslizador de manipulación de vacío/NCG
- PLC/HMI/SCADA con historiador; instrumentación (T/P/flujo/cond/nivel)
- CIP de deslizamiento; dosificación contra escamas; filtros de condensado de pulido opcionales/RO
Rendimiento y tamaño
| Parámetro |
Rango típico* |
| Operación |
Continuamente, las 24 horas del día. |
| Presión de la cáscara (vacío) |
Se aplicará el método de medición de la velocidad. |
| Presión de descarga del compresor |
~ 45-120 kPa (abs) típicos (conjuntos ΔT y capacidad) |
| Consumo eléctrico (MVR) |
~15-40 kWh por tonelada de agua evaporada |
| Demandas de vapor fresco |
Muy bajo después de la puesta en marcha (sólo de respaldo/auxiliar) |
| Descenso |
50-100% con ΔT estable y calidad |
| Disponibilidad |
≥ 95-98% con redundancia y CIP planificado |
| Materiales |
Se aplicará el método de ensayo de la prueba de calidad. |
*El rendimiento real depende de las características de la alimentación, la viscosidad/tendencia a la incrustación, la relación de compresión y el diseño de transferencia de calor.
Preguntas frecuentes
¿Puedes igualar nuestra ventana de vacío/presión requerida?
Diseñamos el compresor CR, el rango de VFD y el área del intercambiador para alcanzar el vacío y la presión de descarga de la cáscara objetivo.
¿Cómo equilibrar el uso de energía y la capacidad?
Al ajustar la presión de descarga/ΔT y la velocidad de circulación; las recetas permiten el modo de calidad a baja temperatura o el modo de alto rendimiento.
¿Es adecuado para ZLD y salmueras de alta salinidad?
Absolutamente, las opciones incluyen dosificación anti-escala, cristalizador de circulación forzada y manejo sólido para el cumplimiento de ZLD.
Aplicación