Sistema de evaporación de aguas residuales Mvr con efecto múltiple de caída de película fina automática 1600lph
Basic Properties
Place of Origin:
China
Brand Name:
Hanpu
Certification:
ce，iso
Model Number:
MVR
Trading Properties
Minimum Order Quantity:
1set
Price:
162000
Payment Terms:
L/C, D/A, D/P, T/T
Supply Ability:
2 juegos/mes
Specifications
| High Light: | Sistema de evaporación MVR de 1600lph,Sistema de evaporación de aguas residuales,aguas residuales Evaporador mecánico de vapor por recompresión |
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Product Description
Sistema de Evaporación MVR para Aguas Residuales - Automático de Película (Delgada) Caída de Efectos Múltiples 1600 LPH
Evaporador MVR + de película (delgada) caída de efectos múltiples diseñado por ingeniería para aguas residuales industriales. El tren de 1600 LPH funciona al vacío con controles automáticos (PLC/HMI), ofreciendo alta eficiencia energética, calidad estable y funcionamiento continuo para ZLD y recuperación de recursos.
- Núcleo de ahorro de energía: recompresión mecánica de vapor con sinergia de efectos múltiples para minimizar los servicios públicos
- Transferencia de calor de película delgada: alto coeficiente, bajo ΔT, reducción de incrustaciones para alimentaciónes salinas/orgánicas
- Operación automática: recetas de inicio/parada, ventanas de CIP automático, enclavamientos de alarma, soporte remoto
- Funcionamiento continuo: bombas críticas redundantes, diagnósticos en línea, funcionamiento de campañas largas
Aplicaciones Típicas
Concentración de aguas residuales de alta salinidad, reducción de salmuera ZLD, recuperación de sales inorgánicas, licores madre químicos y farmacéuticos, efluentes de tintes/impresión y corrientes de procesos alimentarios que requieren bajos costos operativos y calidad constante.
Configuración del proceso
El compresor MVR proporciona el principal deber de calor; los efectos de película descendente de efectos múltiples aguas arriba/abajo aumentan la economía térmica. Cristalizador de circulación forzada opcional para la salida final de sal.
Controles y seguridad
PLC/HMI con historial; control de circuito cerrado de nivel/ΔT/presión/cond; calidad de energía y enclavamientos para compresor/VFD.
Higiene y materiales
SS316L/dúplex para piezas humedecidas; diseños drenables; dosificación anti-incrustaciones y CIP validado para gestionar las incrustaciones.
Descripción general del proceso
- Acondicionamiento de la alimentación: filtración/ablandamiento, ajuste de pH, desaireación para limitar la incrustación/corrosión
- Evaporación: película (delgada) descendente al vacío en etapas ME; MVR recompresa el vapor secundario como medio de calentamiento
- Condensado: pulido para reutilización; guardia de conductividad/TOC
- Concentrado: enrutado al cristalizador o enviado al manejo posterior según el esquema ZLD
Componentes clave
- Compresor MVR (turbo/Roots) con VFD y filtración/silenciamiento de entrada
- Cuerpos de evaporador de película descendente de efectos múltiples, precalentadores, condensadores, manejo de vacío/NCG
- Bombas de circulación/transferencia con reserva; patín de dosificación anti-incrustaciones y CIP
- PLC/HMI/SCADA, instrumentación (T/P/flujo/cond/nivel), historial y acceso remoto
- Opcional: cristalizador de circulación forzada, centrífuga/secador para descarga de sal sólida
Rendimiento y dimensionamiento (modelo de 1600 LPH)
| Parámetro | Objetivo/Rango típico* |
|---|---|
| Tasa de evaporación nominal | 1600 LPH (≈1.6 m³/h) continuo |
| Uso de electricidad (MVR) | ~15-40 kWh por tonelada de agua evaporada (dependiente del deber/CR) |
| Demanda de vapor fresco | Muy bajo después del arranque (solo respaldo/auxiliar) |
| Presión de funcionamiento | Vacío; ebullición a temperatura reducida para proteger los orgánicos |
| Reducción (VFD) | ~50-100% con ΔT estable y calidad del producto |
| Disponibilidad | ≥95-98% con CIP planificado y redundancia |
| Calidad del condensado | Baja conductividad con pulido (listo para reutilizar, dependiente de la aplicación) |
*El rendimiento depende de la tendencia a la incrustación de la alimentación, la relación de compresión, el área de transferencia de calor y la estrategia de control.
Preguntas frecuentes
¿Puede integrarse en una planta ZLD?
Sí, comúnmente emparejado con preconcentración RO/NF y seguido de cristalización y manejo de sólidos.
¿Cómo se controla la incrustación?
Ablandamiento/control de pH adecuados, LMTD/velocidad optimizados, dosificación anti-incrustaciones y ciclos CIP programados.
¿Es el sistema totalmente automático?
Las recetas de PLC para inicio/parada, secuenciación automática, alarmas, historial y monitoreo remoto opcional son estándar.
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