Sistema de evaporación de refinado de cristal de sal línea de planta para la sal de mesa
| Application: | fabricación de sal | Pressure: | Personalizado |
| Energy Consumption: | Bajo | Design Pressure: | Personalizado |
| Welding: | Soldadura por láser | Material: | acero inoxidable |
| Machinery Test Report: | Proporcionó | Plate Material: | Se aplicarán las siguientes medidas: |
| Location: | Porcelana | Type: | Evaporadores industriales |
| High Light: | Sistema de evaporación para refinar la sal de mesa,Sistema de evaporación de sal de mesa línea de planta,Sistema de evaporación de refinado de cristal de sal |
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Producir sal comestible de alta pureza con una línea continua y eficiente en energía que integra la purificación de salmuera, la cristalización evaporativa MVR, la centrifugadora, el secado, el tamaño, la iodización y el embalaje.
- Pureza de grado alimenticio: contenido estable de NaCl con baja humedad e insolubles
- Bajo coste de explotación: vapor fresco mínimo; en su mayoría servicio MVR eléctrico
- Tamaño de cristal uniforme: nucleación/crecimiento controlado para una distribución de grano uniforme
- Campañas largas: diseño higiénico con CIP completo para reducir el tiempo de inactividad
MVR comprime el vapor secundario y lo recicla como medio de calefacción, recuperando el calor latente y cortando utilidades mientras mantiene la calidad del cristal y el rendimiento.Diseñado para plantas alimentarias y químicas que buscan OPEX predecible y producción estable.
Consumo eléctrico típico de ~15-40 kWh por tonelada de agua evaporada (dependiendo del diseño), con un vapor fresco muy bajo después del arranque.
La cristalización de circulación forzada con supersaturación controlada ofrece una distribución de tamaño ajustado y una alta claridad.
Materiales 316L/duplex, acabados lisos, drenabilidad, validación CIP y documentación para apoyar los programas HACCP/ISO.
- Maquillaje y purificación de salmuera: disolución de sal cruda/roca/sal solar -> ablandamiento químico (eliminación de Ca/Mg) -> clarificación/filtración -> pulido.
- Precalentamiento y desaireamiento: garantizar una ΔT estable y reducir la corrosión/espumación.
- MVR Evaporación de cristalización: el vapor comprimido proporciona calor; la densidad de lodo y el tiempo de residencia gobiernan el crecimiento del cristal.
- Recuperación de sólidos: centrifugadora de exfoliación para la separación del licor madre; el licor es reciclado.
- Secado y dimensionamiento: secado vibratorio/en lecho de fluido -> tamizado/ pulido para orientar las bandas de grano.
- Iodización y aditivos: dosificación en línea y mezcla homogénea; opcional antiaglomeración.
- Embalaje: 1 kg en bolsas de 25-50 kg o a granel, con detección de metales y controles de peso.
- Evaporador/cristalizador de circulación forzada MVR con bomba de circulación
- Compresor centrífugo/turbo de alta velocidad o compresor de raíces
- Separador de vapor-líquido, calentador principal, precalentador, condensador y sistema de vacío
- Purificador de salmuera (dissolvente, ablandador, clarificador, filtros)
- Centrifugadoras con exfoliación o empujadoras; secadoras vibratorias/de lecho de fluidos
- Las demás máquinas y aparatos de limpieza y limpieza
- Los instrumentos (T/P/flujo/conductividad/nivel) y el PLC/HMI/historiador
- Deslizamiento CIP con procedimientos validados
Ingresos de diseño: calidad de la sal/salmuera en bruto, grado de NaCl objetivo, bandas de tamaño de grano, duración de la campaña, servicios públicos, requisitos ambientales e higiénicos.
| Parámetro | Objetivo / rango típico* |
|---|---|
| NaCl (base seca) | ≥ 99,2% (hasta 99,7% con una purificación mejorada) |
| Humedad (producto final) | ≤ 0,2% (dependiendo del grado) |
| No solubles | ≤ 0,05% (con pulido adecuado en salmuera) |
| Opciones de tamaño de cristal | De 0,2-0,5 mm fina; de 0,5-1,2 mm de tabla; de 1,2-2,5 mm gruesa |
| Capacidad de la línea (sal del producto) | 5 a 500 t/día (trenes modulares) |
| Consumo eléctrico (MVR) | ~15-40 kWh por tonelada de H2O evaporado |
| Duración de la campaña | ≥ 10 a 20 días entre la CIP (dependiente de la alimentación) |
*El rendimiento depende de la composición del alimento, la eficiencia de purificación, la relación de compresión y el área de intercambio de calor.
| Criterio | Línea de evaporación MVR | El valor de las emisiones de gases de efecto invernadero es el valor de las emisiones de gases de efecto invernadero. | TVR |
|---|---|---|---|
| Dependencia del vapor | Muy bajo (principalmente eléctrico) | Mediano-alto | Mediano |
| Control del tamaño del cristal | Excelente con el cristalizador FC | Bueno (se necesitan más efectos) | Es justo. |
| Estabilidad OPEX | Alto (costo eléctrico previsible) | Variable (precio del vapor/disponibilidad) | Variable |
| Inicio/parada y seguimiento de carga | Es bueno. | Es justo. | Es justo. |
| Costo total de propiedad | Mediano-alto (recuperación más corta) | Mediano | Mediano |
Salmuera: 24-26 wt% NaCl después de la purificación -> Objetivo: sal de mesa refinada con un tamaño de grano de 0,5-1,2 mm.
Tren: MVR cristalizador de circulación forzada + centrifugadora de exfoliación + secador de lecho de fluido + tamizado + iodización en línea + embalaje.
Las ventajas: baja demanda de vapor fresco, evaporación eléctrica, reciclaje continuo del licor madre, calidad estable del producto, largas campañas entre CIP.
Nota: Sólo ejemplo, diseño final confirmado por ensayos de laboratorio y balance total calor/masa.
Jiangsu Hanpu Mechanical Technology Co., Ltd. es una empresa de ingeniería de proyectos establecida conjuntamente por Jiangsu Saideli Machinery Co., Ltd., Jiangsu Zhongyi Environmental Technology Co., Ltd.,FERREO A/S en Dinamarca, Universidad de Shanghai Jiaotong y Nanjing Kingreat Machinery Co., Ltd.
Los principales proyectos de Hanpu incluyen, entre otros, el sistema de evaporación MVR, el proyecto de producción de sal de lavado en polvo y sal al vacío, el proyecto de limpieza de lodos de los tanques de aceite,proyecto de tratamiento de lixiviación de vertederos, línea de producción de procesamiento de aceite vegetal/animal, proyecto de tratamiento de aguas residuales urbanas, varios proyectos de tratamiento de aguas residuales.
Los productos principales son la serie de centrífugas, el equipo de evaporación y cristalización multi-efecto y MVR, la placa de transferencia de calor de soldadura por láser, el equipo de mezcla de materiales de baterías de litio,recipiente a presión y titanio, zirconio, níquel y otros equipos especiales no convencionales.
- Equipo de presión ASME/PED; diseño higiénico para el contacto con alimentos
- Trazabilidad del material y acabado de la superficie según las normas de calidad alimentaria
- Procedimientos CIP/SIP validados; soporta la documentación HACCP/ISO 22000
- Control de polvo y cumplimiento opcional de ATEX para secadoras/manejo
El ablandamiento adecuado de la salmuera (eliminación de Ca/Mg), la filtración y la velocidad ΔT controlada minimizan la escala; CIP restaura la transferencia de calor pico.
Sí, la dosificación y mezcla en línea son estándar, con un control preciso para cumplir con las regulaciones locales.
Grados finos, de mesa y gruesos mediante tamizado y pulido; envases de varios grados disponibles.
SS316L o dúplex para piezas mojadas; titanio/Hastelloy disponible para corrosivos o tareas especiales.
Absolutamente... los sistemas de flujo común emparejan la purificación de salmuera y RO/NF con la cristalización MVR para el mejor equilibrio energético.
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