concentración ahorro de energía de la MVR del Tres-efecto para los productos de la vitamina del líquido de madre de la niacina
Evaporación de efecto múltiple
Los procesos de la evaporación de efecto múltiple pueden optimizar el rendimiento energético de instalaciones con el reciclaje del vapor.
Funcionamiento
El vapor proveyó durante el primer efecto produce el vapor en una presión más baja. Estos vapores entonces se utilizan en un segundo efecto como vapor de calefacción del vapor.
El número de efectos varía y puede ir hasta que 8. El número de efectos se elige según los gastos de la inversión y de explotación.
Los vapores en el mercado del efecto pasado deben ser condensados.
Conveniente para cualquier tipo de evaporador
El evaporador del efecto múltiple se puede componer de evaporadores en capa delgada, forzados o de flash-enfriamientos de la circulación.
Uso
Esta tecnología es grande cuando el coste del vapor es bajo.
Proceso material
(1) la materia prima es entregada al precalentador primario delantero por la bomba de alimentación a través del flujómetro electromágnetico, y después incorpora el top del calentador del efecto primario a través del distribuidor líquido para la evaporación y la concentración en capa delgada primarias;
(2) el líquido concentrado primer efecto es transportado al distribuidor superior del segundo calentador del efecto por la primera bomba de circulación del material de la parte inferior del efecto para la concentración en capa delgada secundaria de la evaporación.
(3) el líquido concentrado segundo efecto es transportado al distribuidor superior del tercer calentador del efecto por la segunda bomba de circulación del material de la parte inferior del efecto por tiempos del tercero de la concentración en capa delgada de la evaporación;
(4) descarga líquida concentrada efecto del tercero, según la detección en línea del aerómetro, detección en tiempo real de la concentración material, si la concentración material alcanza los requisitos determinados, será interconectada con la válvula de escape para abrir la válvula de escape y transportar el material al tanque del producto final, de otra manera, abrirá la válvula material de la circulación para hacer que el material recicla en el evaporador otra vez para la re evaporación.
Proceso del vapor
El vapor crudo entra en el calentador del efecto primario para la concentración de calefacción de la evaporación: el vapor secundario generado por el efecto primario calienta el efecto secundario, y así sucesivamente. El vapor secundario generado por el tercer efecto entra en el condensador del extremo para la condensación que se refresca, y el agua condensada es descargada por la bomba condensada.
Proceso condensado
El agua condensada producida por el efecto primario que precalienta los materiales a través del tubo de la transferencia del agua en la parte inferior de la cáscara, para ahorrar el consumo de vapor crudo;
El agua condensada producida por el efecto secundario y del tercero es descargada por la bomba condensada, y la descarga ha alcanzado la contaminación cero. El gas no de condensación es conectado con el condensador del extremo por el tubo de gas no de condensación y descargado por la bomba de vacío.
Característica
1. Capacidad de la evaporación: De 500Kg/h a 80T/h
2. material: 304 de acero inoxidables o 316L de acero inoxidable;
3. evaporación cerrada completa del proceso, rápida y baja de la temperatura;
4. los tubos interiores son espejo que pule los tubos sanitarios inconsútiles, así que el material no es fácil de pegar en el tubo. Es fácil para limpiar;
5. consumo bajo del vapor: el vapor 1kg puede evaporar 3.5-4 kilogramos de agua;
6. temperatura baja de la evaporación: la parte de vapor secundario se puede inhalar en el calentador del solo-efecto a través del tipo de espray bomba de presión caliente. Esto haría el uso completo del calor y la temperatura de la evaporación es baja.
7. ratio de concentración grande: adopte la evaporación en capa delgada, que hacen el líquido material con una viscosidad más grande sean fáciles de fluir y evaporarse, escalar difícilmente, tiempo corto de la concentración, el ratio de concentración puede alcanzar a 1: 5.
8. Este equipo puede realizar la producción automática, la administración de sistemas intelectual, que está conforme a estándar del GMP.
9. Puede ser diseñado en diverso proceso tecnológico según las diversas características de los materiales y de las diversas exigencias de los consumidores.
Tres especificaciones en capa delgada típicas del evaporador del efecto y parámetros técnicos:
Parámetro Especificaciones |
HP-3.0 | HP-4.5 | HP-6.0 | HP-9.0 | HP-12.0 | HP-15 | HP-20 | HP-24 | HP-30 | HP-50 | |
Evaporación capacidad (kg/hr) |
3000 | 4500 | 6000 | 9000 | 12000 | 15000 | 20000 | 24000 | 30000 | 50000 | |
Consumo de vapor crudo (kg/hr) |
900 | 1350 | 1800 | 2700 | 3600 | 4500 | 4500 | 7200 | 9000 | 15000 | |
Grado del vacío de cada efecto |
Primero Efecto |
0 | |||||||||
En segundo lugar Efecto |
448 | ||||||||||
(mmHg) |
Tercero Efecto |
640 | |||||||||
Temperatura de la evaporación de cada efecto |
Primero Efecto |
99 | |||||||||
En segundo lugar Efecto |
76 | ||||||||||
Tercero Efecto |
53 | ||||||||||
Presión del vapor para evaporación (MPa) |
0.6-1.0 (presión absoluta) | ||||||||||
Contenido sólido en la alimentación (%) | 6-7 (ejemplo de la pulpa del maíz) | ||||||||||
Mercado contento sólido (%) | 42-48 (ejemplo de la pulpa del maíz) |
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